1、 鋅合金壓鑄加工最重要的是刀具。
　　任何一把刀具停止工作，都意味著鋅合金壓鑄加工呈現(xiàn)中止。但并不意味著每把刀具都具有相同重要的方位。切削加工時(shí)間最長(zhǎng)的刀具對(duì)出產(chǎn)周期的影響更大，因此相等前提下，應(yīng)當(dāng)給予這把刀具更多注重。此外，還應(yīng)該留神加工部件及加工規(guī)模要求最嚴(yán)格的刀具。其他，對(duì)切屑控制相對(duì)差的刀具，如鉆頭、切槽刀、螺紋加工刀具也應(yīng)要注重。因?yàn)榍行伎刂七^錯(cuò)可引起停機(jī)。
　　2、 鋅合金壓鑄加工與機(jī)床相匹配。
　　刀具分右手刀及左手刀，因此選擇正確的刀具非常重要。一般，右手刀具適宜于逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(CCW)的機(jī)床(沿主軸方向看);左手刀具適宜于順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(CW)的機(jī)床。假如你有幾臺(tái)車床，一些夾持左手刀具，其他的左右手兼容，那么請(qǐng)選擇左手刀具。而關(guān)于銑削而言，人們一般傾向于選擇通用性更強(qiáng)的刀具?？墒潜M管此類刀具包含的加工規(guī)模更大，可也丟失了刀具的剛性，增大了刀具變形，下降了切削參數(shù)，引起加工振蕩。其他，機(jī)床替換刀具的機(jī)械手對(duì)刀具的標(biāo)準(zhǔn)及重量也有所約束。若你購(gòu)買的是主軸帶內(nèi)冷卻通孔的機(jī)床，也請(qǐng)選擇帶內(nèi)冷卻通孔的刀具。
　　3、 鋅合金壓鑄加工與被加工材料相匹配。
　　碳鋼是機(jī)械加工中最常見的被加工材料，因此大多數(shù)刀具依據(jù)優(yōu)化碳鋼加工規(guī)劃。刀片商標(biāo)需依據(jù)被加工材料進(jìn)行選擇。刀具制造商供給一系列的刀體及相配合的刀片用于加工比方高溫合金、鈦合金、鋁、復(fù)合材料、塑料及純金屬等非鐵材料。當(dāng)你需求加工上述材料時(shí)，請(qǐng)選擇相匹配質(zhì)料的刀具。絕大多數(shù)品牌都有各種系列刀具，標(biāo)明適宜加工什么材料。
　　4、 鋅合金壓鑄加工刀具標(biāo)準(zhǔn)。
　　常見的過錯(cuò)是所選的車刀標(biāo)準(zhǔn)太小，銑刀標(biāo)準(zhǔn)太大。大標(biāo)準(zhǔn)的車刀剛性更佳;而大標(biāo)準(zhǔn)的銑刀不只價(jià)格更高，且空切時(shí)間更長(zhǎng)。整體而言，大標(biāo)準(zhǔn)的刀具價(jià)格高于小標(biāo)準(zhǔn)刀具。
　　5、 鋅合金壓鑄加工選擇可換刀片式或許從頭修磨式刀具。
　　遵從的原則很簡(jiǎn)單：盡量避免修磨刀具。除了少量鉆頭和端面銑刀外，盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具。這會(huì)為你節(jié)省勞動(dòng)力開支，獲得安穩(wěn)的加工效果。
　　6、 鋅合金壓鑄加工刀具材料及商標(biāo)。
　　刀具材料及商標(biāo)的選擇與被加工材料功用，機(jī)床最大速度及進(jìn)給率密切相關(guān)。為被加工材料組選擇更通用的刀具商標(biāo)，一般會(huì)選擇涂層合金商標(biāo)。在實(shí)踐運(yùn)用中，常見的過錯(cuò)是用替換其他刀具廠家類似的材料商標(biāo)試圖處理刀具壽數(shù)問題。假如你現(xiàn)有的刀具不抱負(fù)，那么改組挨近的其他廠家商標(biāo)很可能帶來類似效果。要處理問題，有必要明晰刀具失效原因。
　　7、 鋅合金壓鑄加工功率要求。
　　指導(dǎo)原則是物盡其用。如你購(gòu)買了功率為20hp的銑床，那么，在工件及夾具容許的情況下，選擇適宜刀具和加工參數(shù)，使其能完結(jié)機(jī)床80%的功率運(yùn)用。需特別留神機(jī)床用戶手冊(cè)中的功率/轉(zhuǎn)速表，依據(jù)機(jī)床功率的有用功率規(guī)模選擇可完結(jié)更佳切削運(yùn)用的刀具。
　　8、 鋅合金壓鑄加工切削刃數(shù)。
　　原則是，多多益善。購(gòu)買帶兩倍切削刃的車刀并不意味著付出兩倍的費(fèi)用。先進(jìn)的規(guī)劃，使得切槽刀、堵截刀以及一些銑刀片的切削刃數(shù)目也完結(jié)了翻番。以先進(jìn)的帶有16個(gè)切削刃的刀片的銑刀替換原本的僅帶4個(gè)切削刃的刀片的銑刀并不稀有。而增加有用切削刃數(shù)還直接影響到工作臺(tái)進(jìn)給及出產(chǎn)率。
　　9、 鋅合金壓鑄加工選擇整體式刀具或許模塊式刀具。

　　小標(biāo)準(zhǔn)刀具更適宜整體式規(guī)劃;大標(biāo)準(zhǔn)刀具更適宜模塊式規(guī)劃。對(duì)大標(biāo)準(zhǔn)刀具而言，當(dāng)?shù)毒呤?，用戶往往希望只是替換小而且價(jià)格不高的部件就可重獲新刀具。關(guān)于切槽刀及鏜刀，特別如此。

      10、 鋅合金壓鑄加工選擇單一刀具或許多功用刀具。
　　鑄件越小往往越適用復(fù)合刀具。例如，一把多功用刀具，可復(fù)合鉆削、車削、內(nèi)孔加工、螺紋加工和倒角加工。當(dāng)然越凌亂的工件也越適用于多功用刀具。機(jī)床只要在切削時(shí)才能為你帶來收益，而不是在停機(jī)時(shí)。
　　11、 鋅合金壓鑄加工選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具或許非標(biāo)特制刀具。
　　跟著數(shù)控加工中心(CNC)的普及，我們普遍認(rèn)為可通過編程來完結(jié)鑄件形狀，而不是依托刀具，因此，不再需求非標(biāo)特制刀具。而事實(shí)上，今天非標(biāo)刀具仍占總刀具出售數(shù)量的15%。選用專用刀具可用于精細(xì)的鋅合金壓鑄加工件標(biāo)準(zhǔn)要求，減少工序并縮短加工周期。關(guān)于大批量出產(chǎn)而言，非標(biāo)特制刀具可很好地縮短加工周期、降低本錢。
　　12、 鋅合金壓鑄加工切屑控制。
　　請(qǐng)記住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削情況。整體而言，人們對(duì)切屑存在成見，因大多數(shù)人并未解讀切屑的練習(xí)。記住以下原則：好的切屑不會(huì)損壞加工，不好的切屑正相反。刀片多規(guī)劃有斷屑槽，而斷屑槽是依據(jù)進(jìn)給率來規(guī)劃的，無論是輕切削的精加工或許重切削的粗加工。切屑越小，越難以折斷。關(guān)于難加工材料而言，切屑控制是一大難題。盡管不能替換被加工材料，但可以更新刀具，調(diào)整切削速度、進(jìn)給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優(yōu)化切屑，優(yōu)化加工是一個(gè)概括選擇的效果。
　　13、 鋅合金壓鑄加工編程。
　　面對(duì)刀具、工件及數(shù)控加工機(jī)床，往往需刀具途徑。了解根本的機(jī)器代碼，有先進(jìn)的CAM軟件包。刀具途徑，有必要考慮到刀具特征，如坡走銑角度，旋轉(zhuǎn)方向，進(jìn)給，切削速度等。每種刀具都有相應(yīng)的編程技能以縮短加工周期，改善切屑，下降切削力。好的CAM軟件包可節(jié)省勞動(dòng)力，進(jìn)步出產(chǎn)率。
　　14、 鋅合金壓鑄加工選擇改造的刀具或許慣例老到刀具。
　　以現(xiàn)在先進(jìn)技能的展開速度，切削刀具的出產(chǎn)率，每10年就能翻番。對(duì)比10年前舉薦的刀具切削參數(shù)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，如今的刀具可令加工功率翻倍，切削功率卻下降了30%。新刀具合金更強(qiáng)固，耐性更高，可完結(jié)更高切削速度，更低切削力。斷屑槽及商標(biāo)對(duì)運(yùn)用的專一性更低，通用性更廣?，F(xiàn)代刀具還增加了多功用性及模塊化，這兩者一起下降了庫(kù)存，拓寬了刀具運(yùn)用。刀具展開還帶動(dòng)了新的產(chǎn)品規(guī)劃和加工理念，如兼具車削和切槽功用的霸王刀、銑刀，推動(dòng)了高速加工、微量光滑冷卻(MQL)加工及硬車技能等。依據(jù)以上要素及其他的原因，你也需跟進(jìn)最優(yōu)選的加工方法，得知最新的先進(jìn)刀具技能，不然就有落后的危險(xiǎn)。
　　15、 刀具價(jià)格。
　　刀具價(jià)格當(dāng)然重要，卻比不上因刀具而付出的出產(chǎn)本錢的重要性。盡管刀具有其相應(yīng)價(jià)格，但刀具的實(shí)在價(jià)值在于為出產(chǎn)率所履行的職責(zé)。一般，價(jià)格最低的刀具是形成出產(chǎn)本錢最高的刀具。切削刀具的價(jià)格僅占零件本錢的3%。因此請(qǐng)注重刀具的出產(chǎn)率，而不是其購(gòu)買價(jià)格。